牌号	17-7PH
对应标准	SAE AMS 5678F-1975(R2002) 冷拉、脱溶淬硬17Cr - 7.1Ni - 1.1Al 耐腐蚀钢丝 Steel, Corrosion Resistant, Wire 17Cr - 7.1Ni - 1.1Al Cold Drawn, Precipitation-Hardenable
归类	其他不锈钢
性能	强度弹性耐腐蚀
标签	半奥氏体型沉淀硬化不锈钢控制相变型沉淀硬化不锈钢
说明	17-7PH是在18-8型奥氏体不锈钢的基础上添加Al得到的一种控制相变型沉淀硬化不锈钢。该钢在固溶处理冷至室温时，仍保留奥氏体组织，因而易于加工成型，通过适当的处理最终转变为马氏体组织，到达高强度水平。该钢低温韧性较差，低于-100°C时变脆。腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。化学性能：抗氧化性与18-8型奥氏体不锈钢相近。耐蚀性优于一般马氏体不锈钢，介于镍铬奥氏体与马氏体不锈钢之间。加工性能：该钢热压力加工加热温度为1150°C，开锻（轧）温度约1100°C，终止温度应不低于950°C，锻、轧后空冷。冷加工硬化处理倾向较大，在冷轧、冷拉或冲压时宜采用少道次、大压下量及多次中间固溶处理的方法。冷加工成品宜在保护气氛中进行固溶处理。切削与磨削性能方面，该钢号冷加工硬化率较高，因此切削时宜采用低速度、大进刀量加工。热处理性能：该钢需进行固溶处理，调整处理，然后进行时效处理。固溶处理后基体组织呈奥氏体，硬度较低便于加工，随后通过调整处理，使基体组织变为马氏体，调整过程分为TH制度、RH制度及CH制度。时效过程使基体中析出细小弥散的沉淀相，强化合金，进一步提高强度。制度代号之后的数字表示最终时效的温度，国内温度为摄氏度，美标为华氏度。固溶处理后一般含5%~20%的α相，如果固溶时过热，则δ铁素体的含量会上升，δ铁素体极易导致加工变形开裂，因此固溶时应严格控制温度，防止过热。该钢固溶处理后，直接进行大变形量冷加工（50%以上），就可发生马氏体相变，采用CH制度得到的产品强度，通常用于弹簧制品。应用：本标准丝材可用于制作钢丝挡圈、异形簧等紧固件或标准件。通常用于316°C(600°F)需要耐腐蚀和长期工作的弹簧，但使用不限于此类应用。在制造过程中，如果零件需要焊接，这种冷拉钢丝的强度将会受损。 17-7PH由于良好的耐蚀性、抗氧化性，以及较好的强度、韧性配合，可取代部分弹簧钢、奥氏体不锈钢或马氏体不锈钢等，该钢号根据不同的热处理制度，强度范围很广，可适用于多种强度要求的零件选用建议：要求中高强度（2000Mpa以下，HRC35~50）,有耐蚀性，抗氧化性要求的弹性元件，建议使用该材料最终表面处理主要是化学钝化（Ct.P）,或电化学抛光（ECP），有特殊要求时可进行其他类型的表面处理，根据服役环境由用户选择。

17-7PH 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	Al
值	-	-	-	-	-	16	6.5	-	-	0.75
值	0.09	1	1	0.04	0.03	18	7.75	0.5	0.75	1.5

成分与UNS S17700相似；国内对应牌号为0Cr17Ni7Al

17-7PH 机械性能

直径 d mm	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa
0.51＜d≤0.64	冷拉	1862~2068
0.74＜d≤1.04	冷拉	1793~2000
1.55＜d≤1.8	冷拉	1669~1875
2.29＜d≤2.54	冷拉	1565~1772
2.69＜d≤3.30	冷拉	1524~1731
0.51＜d≤0.64	CH900	2275~2482
0.74＜d≤1.04	CH900	2206~2413
1.55＜d≤1.80	CH900	2048~2255
2.29＜d≤2.54	CH900	1924~2131
2.69＜d≤3.30	CH900	1875~2082

①.机械性能表中钢丝直径只选取了符合紧固件标准GB/T 895.2-1986 轴用钢丝挡圈材料直径数据，本标准中钢丝的其他规格并未在此表中列出；
②.机械性能表中CH900是热处理制度。CH制度是1050°C固溶，水冷或空冷+冷加工变形（冷轧或冷拉，变形量约60%），然后在字母后面的数字900°C温度下时效。

近似对照表奥氏体型耐热钢

		台湾	日本	韩国	美国
GB	ISC	CNS	JIS	KS	ASTM/AISI	UNS
06Cr18Ni13Si4 (0Cr18Ni13Si4)	S38148	XM15J1	SUS XM15J1	STS XM15J1	XM15	S38100

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