GH4169镍基高温合金系列

镍基高温合金系列

GH4169合金是以体心四方的γ’’面心立方的γ’相沉淀强化的镍基高温合金，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化和耐腐蚀性能。

一、基本信息

GH4169合金材料已用于制作航空发动机涡轮盘、环件、机匣、轴等部件;制作液氢、液氧火箭发动机中的涡轮转子等部件;制作核能工业应用的各种弹性元件和格架;制造石油和化工领域应用的多种零件。

该合金的另一特点是合金的组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规裎，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷拉棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。

二、化学成分表

三、工艺性能

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

因GH4169合金中铌含量高，合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接相关。电渣重熔和真空电弧熔炼的熔炼速度和电极棒的质量状态直接影响材质的优劣。熔速快，易形成富铌的黑斑；熔速慢，会形成贫铌的白斑；电极棒表面质量差和电极棒内部有裂纹，均易导致白斑的形成，所以，提髙电极棒质量和控制熔速及提高钢锭的凝固速率是冶炼工艺的关键因素。

为避免钢锭中的元素偏析过重，至今采用的钢锭直径不大于508mm均勻化工艺必须确保钢锭中的L相完全溶解。钢锭两阶段均勻化和中间坯二次均匀化处理的时间，根据钢锭和中间坯的直径而定。均匀化工艺的控制与材料中的铌偏析程度直接相关。

目前生产中采用的1160℃，20h+1180℃，44h的均匀化工艺，尚不足以消除钢锭中心的偏析，因此建议采用以下均匀化工艺：

（1）1150-1160℃，20-30h+1180-1190℃，110-130h；

（2）1160℃，24h+1200℃，70h。