NS3306 (UNS N06625) |
简介 | NS3306，又名 GH3625，国外称之为 Inconel 3625 ，是一种 Ni-Cr 基固溶强化型变形高温合金，以铬、钼和铌为主要固溶强化元素，最高使用温度 950℃。 合金从低温到 980℃均具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能，且加工和焊接工艺性能良好。合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。 |
产品类型 | 丝材（焊丝坯）、棒材、板材、带材、管材和锻件。 |
熔炼工艺 | 真空感应熔炼+气氛保护电渣重熔。 |
化学成分 (wt.%) | C | ≤0.10 | Cr | 20.00~23.00 | Ni | 余 |
| Co | ≤1.00 | Mo | 8.00~10.00 | Al | ≤0.40 |
| Ti | ≤0.40 | Fe | ≤5.00 | Nb | 3.15~4.15 |
| Si | ≤0.50 | Mn | ≤0.50 | S | ≤0.015 |
| P | ≤0.015 | Cu | ≤0.07 |
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物理常数 | 密度 Density, g/cm3 8.44 |
| 熔点 Melting Range, ℃ 1290~ 1350 |
典型力学 性能 | 产品类型 | 状态 | 室温拉伸 |
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| σb/MPa | σp0.2/MPa | δ5/% | ψ/% |
| 棒材、厚板 | 轧态 | 825~1105 | 415~760 | 30~60 | 40~60 |
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| (930~1040) ℃×(1~4)h | 825~1035 | 415~655 | 30~60 | 40~60 |
| 薄板、带材 | (930~1040) ℃×(1~4)h | 825~965 | 415~515 | 30~55 |
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| 管材 | (930~1040) ℃×(1~4)h | 825~965 | 415~515 | 30~55 | — |
特性 (Characters) | 1. 对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都有非常出色的抗腐蚀能力； 2. 优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引 起的应力腐蚀开裂； 3. 优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸 和盐酸的混合酸等； 4. 40℃时在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性； 5. 良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性。 |
典型组织(Typical Microstructure) | 合金固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的 TiN 、NbC 和 M6C 型碳 化物。经 650℃~900℃长期时效后， 析出 γ″相、δ 相、M23C6 和 M6C 型碳化物。 |
耐腐蚀性 (CorrosionResistance) | Inconel 625 合金在很多介质中都表现出极好的耐腐蚀性。在氯化物 介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具 有很好的耐无机酸腐蚀性，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等，在静态 或循环环境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的气体腐蚀，能 有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 |
应用 (Applications) | 该合金可制作航空和航天发动机机匣、导向叶片、安装片和筒体、 燃油总管等零部件，同时广泛应用于焊接材料。 |
